抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的外貌粘砂及氧化皮的清除。

险些所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不可是为了清除铸件外貌氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺氨赡准备工序，好比大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以包管探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发明铸件外貌缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的外貌清理，除清除氧化皮、发明铸件的外貌缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的外貌质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是包管钢铁大宗生产中获得高生产率而接纳的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺要领。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序历程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以包管冷轧钢板的外貌粗糙度及厚度精度。

抛丸机工件强化

凭据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要偏向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺要领。这对一些金属不可通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺步伐就是接纳抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。