抛丸机风选疏散器结构

抛丸机风选疏散器主要由螺旋输送器、分选区部分、丸料仓三大部分组成（图14）。凭据结构差别又分为满幕帘式疏散器和壁挂式疏散器。

图14 疏散器

抛丸机疏散器原理：

1、满幕帘式疏散器：

满幕帘式疏散器包括布料螺旋、丸砂疏散室和丸砂流幕形成机构，其事情原理为：从提升机流入的丸砂混淆物，由布料螺旋形成似乎瀑布一样的丸砂流幕。除尘风机经由疏散器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效疏散，大颗粒废物从疏散器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废物出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。其中布料螺旋和丸沙疏散室基本无区别，但丸沙流幕形成机构有多种，综合考虑使用情况，分为以下四种情况：①手动重锤式；②手动内部幕帘调理；③手动外部幕帘调理；④自动气缸调理。

（1）手动重锤式幕帘调理装置。该装置是我们较常使用的一种装置（图15.a），其结构简单，依靠丸料的聚集重量推开带有重锤的钢板，使丸料流入分选区。这种调理装置可以凭据需要纵然丸料充满分选区上部，又可以使丸料同时以幕帘的形式落入分选区，从而使有效丸料更好的疏散出来，但其调理啰嗦且不精确，特别在大吨位丸砂混淆物需要疏散时会爆发流幕布料不均，进而影响到其在疏散室段的疏散效果。丸砂疏散不彻底还会引起抛打效
果欠好和易损件磨损过快。

（2）手动内部幕帘调理装置。该装置是日本新东公司疏散器接纳的一种装置（图15.b），整体结构比较紧凑。此装置有两个调理，一个是满幕帘调理装置，它是通过螺栓来调理满幕帘板的距离，调理规模不大，且需要两边调理，适用在小吨位的疏散器比较便当；另一个调理是为了区分钢丸与型砂，这样可以减少钢丸的浪费，此装置可以使用在抛打砂铸件的设备上，在调理精确时，可以区分部分钢丸和型砂。此结构关于风速调理也比较严格。

（3）手动外部幕帘调理装置。该装置是美国PANGBORN公司使用的装置（图15.c）。是通过装置在风选器外部的调理装置来实现的，由活结螺栓和操作手柄调理幕帘挡板与下边堆料板的距离。该装置也为气动幕帘挡板和设备自动化涤讪了基础。

（4）自动气缸调理装置。该装置(图15.d)是在手动外部幕帘调理装置上生长出来的，其挡板由气缸控制，一则可便于分选区在长度偏向上均等布料；

则可便于实现由溢流口均匀落料。这种形式的流幕越发便于在疏散室将弹丸和杂质越发有效的疏散。

图15满幕帘式疏散器

2、壁挂式风选疏散器

壁挂式风选疏散器主要组成部分为壳体、筛板、散料棒等（图16），与流幕式风选疏散器相比，壁挂式风选疏散器没有布料螺旋等辅助装置。其事情原理为：弹丸由提升机进入疏散器，在下滑的历程中经调理板大概布料，形成一定厚度的幕帘。除尘风机经由疏散器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效疏散，细小丸料、粉尘从废物出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。

图16壁挂式疏散器

抛丸机疏散器原理特点

（1）通过调解锁定限量门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；
（2）风选疏散区高度凭据设计风速定尺寸，为有效疏散丸料和杂物提供了空间；
（3）风选控制板设在第一疏散区内；
（4）两个可以调解的疏散板，可以高效地疏散微粒物和临界尺寸丸料；
（5）可以更换的筛网，实现大的杂物截留；
（6）破碎的弹丸彻底隔离只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。

疏散器的调解

疏散器的较佳疏散效果是靠调理闸板位置，该疏散器疏散效率>99.5%，从而减少了对抛丸器叶片的磨损，同时包管了抛丸质量。

疏散器的适用规模

该疏散器的较佳疏散弹丸疏散直径为 φ0.2～φ3.0，疏散效率≥99.5%。