抛丸机叶片的材质与制造工艺
2018-04-12
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抛丸机叶片的材质
1 抛丸机叶片在抛丸器作为抛丸机的焦点部件，其质量与使用寿命直接取决于叶片 。因为叶片事情时处于高速旋转的叶轮中，既要蒙受钢丸磨料的磨损，又要蒙受高速丸流的冲蚀磨损，在这两种形式磨损下，抛丸机叶片是否好用，要害取决于叶片材质 。
目前耐磨质料的种类良多，主要有高锰钢、中锰球铁、低合金白口铁等 。低合金白口铁虽然能够适应低载荷下的攻击，但使用寿命极短，不是理想的材质 ；高锰钢属于奥氏体组织的钢种，在高攻击下易爆发加工硬化，因而具有一定的耐磨性能，但关于中低应力下的攻击则不可体现出良好的耐磨性 ；高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨质料，因为其组织中含有理想的m7c3型共晶碳化物 。并且轻易获得马氏体组织，与其他耐磨质料相比则显示出较大的优胜性，因此获得广泛的应用 。但高铬铸铁较脆，在高攻击下轻易断裂、破碎，并且在实际生产中很难掌握其形成原理，获得理想状态下的基体组织 。针对这种情况，我们在通例工艺的基础上，进行革新并经由相应的热处理，提高其使用性能，从而更能满足叶片的使用要求 。
抛丸机叶片的造型浇注
用事先预备好的砂箱进行手工造型，但应留意浇注系统的公正开设及冷铁的使用，严格按工艺图进行 。合箱前应仔细检查行腔是否流通，以包管铁液充型，浇注时应遵循高温出炉低温浇注的原则 。假如浇注温度过高，不但轻易烧坏冷铁，并且铁液收缩率较大，易爆发铸造缺陷，所以浇注温度不宜过高，一般选在1380-1420°C之间 。浇注后应实时翻开砂箱，这样有利于获得细小晶料的铸态组织 。
高铬耐磨铸铁在抛丸机叶片上应用后，抛丸机叶片均匀寿命可在400h以上 。用冷铁对叶片外貌进行激冷，不但实现了铸件的顺序凝固，并且在抛丸机叶片外貌爆发了致密而平均的细小晶粒组织 。更因有公正的热处理工艺相配合，使得叶片的综合性能得以明显的施展，从而包管了叶片能够时间蒙受钢砂的重复攻击，体现出良好的耐磨性和较长的使用寿命 。应用前景广泛 。
抛丸机叶片的受力剖析
抛丸机叶片在弹丸的重复攻击下，*先使得基本组织爆发变形，表层的基体组织爆发挤压流动，并在连续攻击下引起硬化以至断裂 。此时表层的碳化物因失去基体的� ；�，裸露出基体，在弹丸的攻击下，碳化物爆发了显微裂纹，破碎的碳化物失去支撑基体的作用，并且很容易地被弹丸攻击流失，拔出基体，留下孔洞，使基体进一步爆发流动变形，周而复始，形成质料的磨损 。
抛丸机叶片是高速回转的，抛丸机叶片会受到弹丸的压力也是周期压力 。由于抛丸机叶片受到力是一个周期的力，所以抛丸机叶片也蒙受着随时间变革的周期应力 。由于静态剖析知，抛丸机叶片上大部分是处于低应力状态，可是保存着应力集中的点 。
抛丸机叶片的失效是由磨损和疲劳配相助用的结果 。在抛丸机叶片的事情历程中，受到弹丸周期的应力的作用，抛丸机叶片*先爆发基本组织变形、表层的基体组织爆发挤压流动，就是从抛丸机叶片的应力集中点开始 。由于弹丸对抛丸机叶片的重复磨损，又加速了抛丸机叶片的变形和质料的流失 。由于重复受到周期应力的作用和弹丸的磨损，基体损伤的积累，较后导致抛丸机叶片的断裂 。
所以可以这样说抛丸机叶片的失效的泉源是应力集中 。如果能够减弱应力集中的水平，会提高抛丸机叶片的使用寿命
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