(1)工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下，铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。

(2)疏散器的过滤风速应降低。由于接纳0.2～0.6 mm的钢丸，风速过高易被吸走，通常风速选取2～3 m/s即可(清理玄色金属件时，疏散器的风速一般为4～5 m/s)。同时疏散板极点的坐标位置亦相应变革，即变换疏散板上的可调解板。

(3)钢丸的抛射速度有所变革。由于铝合金件硬度不高，要抵达划定的外貌粗糙度要求，在既定钢丸粒度和钢丸材质的条件下，钢丸的抛射速度需要通过实验才华确定。但往往比玄色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。

(4) 除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时爆发铝粉，而铝粉为导电性易燃易爆粉尘，应特别注意。按其物理性质，铝粉为ⅢA级，引燃温度分在T组(高于270 ℃)，高温外貌沉积粉尘(5 mm厚)的引燃温度为320 ℃，云状粉尘的引燃温度为590 ℃，爆炸下限浓度为37～50 g/m3。铝粉爆炸是一种连锁反应，即尘云在火源引发下，爆发原始小火球，靠粉尘燃烧的热量维持火球温度，当火球的外貌温度抵达粉尘的自然点以上时，连锁反应得以建立，火球不绝扩大而形成爆炸。所以控制设备外貌温度，就成了避免铝粉爆炸爆发的一个突出问题。因此抛丸清理设备不应放在热处理炉、熔化炉等温度较高或有明火爆发的装置四周，而应放在车间阴凉通风处。抛丸机除尘器*（此字广告法禁止泛起）好放在车间外面或车间靠墙一侧，为防万一，在除尘器的顶部和除尘管道上应设置防爆自动开启窗为宁静起见，所有电机、风机、电控元件均应接纳防爆型。