摘要
本发明涉及铸造设备技术领域 ，具体的说是一种双层抛丸式履带
抛丸机 ，包括壳体和抛丸装置；抛丸装置包括履带、滚筒、皮带轮、皮带、抛丸电机、抛丸器、斗式提升机、螺旋输送器和输丸管 ，事情时 ，抛丸电机转动发动两个滚筒转动 ，从而发动两个履带运动 ，履带运动的历程中 ，物料在履带上翻腾或滑动 ，抛丸器进行抛丸 ，喷出的小钢球经履带的圆孔进入钢球集中处 ，经斗式提升机的提升作用以及螺旋输送器的输送 ，钢球重新回到抛丸器内 ，与现有技术相比 ，本发明设计有两条履带 ，物料可以在两条履带上同时进行抛丸处理 ，从而本发明的抛丸效率较现有
履带式抛丸机高 。
权利要求(1)
1.一种双层抛丸式履带抛丸机 ，包括壳体(I)和抛丸装置(2) ，其特征在于:所述的壳体⑴两侧内壁对称设置有圆柱形凸体(11) ，抛丸机出口处装置有进料门(12) ，所述的进料门(12)底部嵌入抛丸机出口的滑槽(13)内；其中: 所述的抛丸装置⑵包括履带(21)、滚筒(22)、皮带轮(23) ，皮带(24) ，抛丸电机(25) ，抛丸器(26) ，斗式提升机(27)、螺旋输送器(28)和输丸管(29) ，所述的履带(21)有两个 ，划分通过滚筒(22)装置在壳体(I)上部与下部 ，每个履带(21)上装置有三个滚筒(22) ，三个滚筒(22)中有一个主动滚筒(221) ，三个滚筒(22)使履带(21)呈三角形安排 ，且履带(21) —侧与壳体(I)的圆柱形凸体(11)相接触而下凹 ，壳体上部与下部的履带(21)的主动滚筒(221)上均装置有皮带轮(23) ，上部履带(21)与下部履带(21)之间通过皮带(24)相连接 ，抛丸电机(25)牢固装置在壳体(I)侧面 ，且抛丸电机(25)通过皮带(24)与下部履带(21)的主动滚筒(221)相连接 。所述的抛丸器(26)有两个 ，划分牢固装置在壳体(I)侧壁上部与下部；所述的斗式提升机(27) —端牢固装置在履带抛丸机的钢球集中处 ，斗式提升机(27)另一端位于抛丸机顶部 ，且斗式提升机(27)侧部牢固装置有螺旋输送器(28) ，螺旋输送器(28)末端与输丸管(29)入口相固连 ，输丸管(29)出口划分位于两个抛丸器(26)的进料口处 。
说明
一种双层抛丸式履带抛丸机
技术领域
[0001] 本发明涉及铸造设备技术领域 ，具体的说是一种双层抛丸式履带抛丸机 。
配景技术
[0002] 抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落攻击在质料物体外貌的一种处理技术 。相比其他外貌处理技术来说 ，它是更快 ，更有效 ，并可对部分保存或冲压后的铸造历程 。抛丸机按铸件承载体的结构差别分为滚筒式、链板式、履带式、转台式、台车式、鼠笼式和悬挂式抛丸机等 。
[0003] 履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件 。它利用高速回转的叶轮 ，抛出弹丸形成流丸束 ，均匀地攻击在工件外貌上 ，从而抵达清理、强化的目的 。适适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和外貌强化 ，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化 。
[0004] 而现有的履带式抛丸机在事情时 ，主要是通过抛丸机内部的一条履带装载工件 ，抛丸效率有待提尚 。
发明内容
[0005] 为了弥补现有技术的缺乏 ，本发明提供了一种双层抛丸式履带抛丸机 ，用以克服现有履带式抛丸机抛丸效率不高的问题 ，提高抛丸机的抛丸效率 。
[0006] 本发明解决其技术问题所接纳的技术计划是:一种双层抛丸式履带抛丸机 ，包括壳体和抛丸装置 ，所述的壳体两侧内壁对称设置有圆柱形凸体 ，抛丸机出口处装置有进料门 ，所述的进料门底部嵌入抛丸机出口的滑槽内 。
[0007] 所述的抛丸装置包括履带、滚筒、皮带轮 ，皮带 ，抛丸电机 ，抛丸器 ，斗式提升机、螺旋输送器和输丸管 ，所述的履带有两个 ，划分通过滚筒装置在壳体上部与下部 ，每个履带上装置有三个滚筒 ，三个滚筒中有一个主动滚筒 ，三个滚筒使履带呈三角形安排 ，且履带一侧与壳体的圆柱形凸体相接触而下凹 ，壳体上部与下部的履带的主动滚筒上均装置有皮带轮 ，上部履带与下部履带之间通过皮带相连接 ，抛丸电机牢固装置在壳体侧面 ，且抛丸电机通过皮带与下部履带的主动滚筒相连接 。所述的抛丸器有两个 ，划分牢固装置在壳体侧壁上部与下部；所述的斗式提升机一端牢固装置在履带抛丸机的钢球集中处 ，斗式提升机另一端位于抛丸机顶部 ，且斗式提升机侧部牢固装置有螺旋输送器 ，螺旋输送器末端与输丸管入口相固连 ，输丸管出口划分位于两个抛丸器的进料口处 ，事情时 ，抛丸电机转动发动两个主动滚筒转动 ，从而发动两个履带运动 ，履带运动的历程中 ，物料在履带上翻腾或滑动 ，抛丸器进行抛丸 ，喷出的小钢球经履带的圆孔进入钢球集中处 ，经斗式提升机的提升作用以及螺旋输送器的输送 ，钢球重新回到抛丸器内 ，与现有技术相比 ，本发明设计有两条履带 ，物料可以在两条履带上同时进行抛丸处理 ，从而本发明的抛丸效率较现有履带式抛丸机尚 。
[0008] 本发明的有益效果是:
[0009] (I).本发明的一种双层抛丸式履带抛丸机 ，抛丸机内部装置有两条履带 ，工件可以在两条履带上同时进行抛丸处理 ，提高了抛丸机的抛丸效率；
[0010] (2).本发明的一种双层抛丸式履带抛丸机 ，结构设计合理 ，原理简单 ，便于推广使用 。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实施方法对本发明进一步说明 。
[0012] 图1是本发明的一种双层抛丸式履带抛丸机内部结构示意图；
[0013] 图2是本发明的一种双层抛丸式履带抛丸机立体结构示意图；
[0014] 图3是图2的A向视图 。
[0015] 图中壳体I ，抛丸装置2 ，圆柱形凸体11 ，进料门12 ，滑槽13 ，履带21 ，滚筒22、主动滚筒221 ，皮带轮23 ，皮带24 ，抛丸电机25 ，抛丸器26 ，斗式提升机27 ，螺旋输送器28 ，输丸管29 。
具体实施方法
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、告竣目的与功效易于明白了解 ，下面结合具体图示 ，进一步论述本发明 。
[0017] 如图1、图2和图3所示 ，本发明所述的一种双层抛丸式履带抛丸机 ，包括壳体I和抛丸装置2 ，所述的壳体I两侧内壁对称设置有圆柱形凸体11 ，抛丸机出口处装置有进料门12 ，所述的进料门12底部嵌入抛丸机出口的滑槽13内 。
[0018] 所述的抛丸装置2包括履带21、滚筒22、皮带轮23 ，皮带24 ，抛丸电机25 ，抛丸器26 ，斗式提升机27、螺旋输送器28和输丸管29 ，所述的履带21有两个 ，划分通过滚筒22装置在壳体I上部与下部 ，每个履带21上装置有三个滚筒22 ，三个滚筒22中有一个主动滚筒221 ，三个滚筒22使履带21呈三角形安排 ，且履带21 —侧与壳体I的圆柱形凸体11相接触而下凹 ，壳体上部与下部的履带21的主动滚筒221上均装置有皮带轮23 ，上部履带21与下部履带21之间通过皮带24相连接 ，抛丸电机25牢固装置在壳体I侧面 ，且抛丸电机25通过皮带24与下部履带21的主动滚筒221相连接 。所述的抛丸器26有两个 ，划分牢固装置在壳体I侧壁上部与下部；所述的斗式提升机27 —端牢固装置在履带抛丸机的钢球集中处 ，斗式提升机27另一端位于抛丸机顶部 ，且斗式提升机27侧部牢固装置有螺旋输送器28 ，螺旋输送器28末端与输丸管29入口相固连 ，输丸管29出口划分位于两个抛丸器26的进料口处 。
[0019] 事情时 ，抛丸电机25转动发动两个主动滚筒221转动 ，从而发动两个履带21运动 ，履带21运动的历程中 ，物料在履带21上翻腾或滑动 ，抛丸器26进行抛丸 ，喷出的小钢球经履带21的圆孔进入钢球集中处 ，经斗式提升机27的提升作用以及螺旋输送器28的输送 ，钢球重新回到抛丸器26内 ，与现有技术相比 ，本发明设计有两条履带21 ，物料可以在两条履带21上同时进行抛丸处理 ，从而本发明的抛丸效率较现有履带式抛丸机高 。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基来源理、主要特征和优点 。本行业的技术人员应该了解 ，本发明不受上述实施例的限制 ，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理 ，在不脱离本发明精神和规模的前提下 ，本发明还会有种种变革和革新 ，这些变革和革新都落入要求�；さ谋痉⒚鞴婺Ｄ� 。本发明要求�；す婺Ｓ伤降娜ɡ笫榧捌涞刃锝缍� 。
2018-04-12 
4000
鲁公网安备 37021102001299号