焊接件抛丸机尊龙凯时焊接件抛丸机在清理历程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区
，其周身各面受到来自差别坐标方位的强力密集弹丸攻击与磨擦
，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落
，钢材外貌就获得一定粗糙度的光洁外貌
，在清理室外两边进出口辊道装卸工件
。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫
，撒落下来的丸尘混淆物由接纳螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机搜集于提升机下部
，再提升到机械上部的疏散器里
，疏散后的纯净弹丸落入疏散器料斗稚褛
，供抛丸循环使用
。抛丸清理中爆发灰尘
，由抽风管送向除尘系统
，净化处理后的净气排放到大气中
，颗粒状灰尘被捕获收集
。

应用规模

对种种钢质料
，如钢板
，钢材
，钢梁
，型钢
，钢管和铸钢件等以一种连续通过方法进行除氧化皮、清理和预处理
。

突出优势

·抛丸清理室接纳全锰钢护板
，使用寿命5-10年；

·接纳先进的文丘里滤筒除尘系统；

·接纳碎丸料二级疏散系统；

·接纳高性能抛丸器：高清洁性能
，低磨料损耗；

·钢丸流量控制系统；

·接纳变频调速辊道输送系统；

·接纳分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统；

抛丸效果比照

尊龙凯时辊道通过式抛丸性能连续不间断事情
，对种种钢质料
，如钢板
，钢材
，钢梁
，型钢
，钢管和铸钢件等以一种连续通过方法进行除氧化皮、清理和预处理
。操作简便
，只需将钢质料装载上机械
，按下启动按钮
，经过一个短时间的循环周期后
，系统将处理好的质料自动卸下
，即完成了整个清理历程
，清除掉所有粉尘和剩余丸料
。辊道通过式抛丸机在清理历程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区
，其周身各面受到来自差别坐标方位的强力密集弹丸攻击与磨擦
，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落
，钢材外貌就获得一定粗糙度的光洁外貌
，在清理室外两边进出口辊道装卸工件
。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫
，撒落下来的丸尘混淆物由接纳螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机搜集于提升机下部
，再提升到机械上部的疏散器里
，疏散后的纯净弹丸落入疏散器料斗稚褛
，供抛丸循环使用
。抛丸清理中爆发灰尘
，由抽风管送向除尘系统
，净化处理后的净气排放到大气中
，颗粒状灰尘被捕获收集
。

1抛丸器

☆高性能抛丸器：高清洁性能
，低磨料损耗

☆优点：抛丸器壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板
，热区厚度抵达70mm
，密封效果极佳
，抛射出的弹丸漫衍均匀
，扩大了弹丸漫衍区
。并内部带有磨料运动轨迹调理设计
，提高抛丸效率
，减少自磨损；

☆效能：海内其他厂家的抛丸器为平腔式分丸结构在弹丸进入时
，会形成涡流
，约20%的弹丸不会被射出
，利用率仅为80%
。我公司KT系列抛丸器特有的涡轮式分丸结构
，使弹丸进入抛丸器内进入分丸轮不会形成涡流
，弹丸利用率提高至99%
。提高效率30%
。

☆电机 ：西门子

☆质料 ：叶轮接纳40CrMnMo质料渗碳淬火
，叶片及防护板选用高铬特种耐磨铸铁制成
，热处理后外貌硬度HRC60-65
，有高效的耐磨性及使用寿命；所有高速旋转的叶片通过天平秤重配对
，包管叶片之间重量差小于3克
，以包管平衡
。

2提升机系统

1. 提升机用于将螺旋推料器接纳的丸料
，提升到分选器、料仓中
。

2.提升机由钢板精确焊接而成
，可分段拆卸
。设有维护和检查窗口
，易于检修
。

3. 1台驱动减速电机位于提升机顶部
，作为提升丸料的动力源
。

4. 系统包括：2个精密加工的轮毂、1个提升机机壳、1个高性能耐磨皮带和若干个通过1次冲压成型的合金提升斗
。

3分选系统

1. 1套网筛疏散器连接提升机
，位于疏散器上端
，细小的物料通过网筛过滤疏散后被送入疏散器
，粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处
，从端口出料管排出
。

2. 用于精细疏散及格丸料、破碎丸料及粉尘
，包管丸料的均匀性
。

3. 焊接结构
，内部有多个精心设计的格室
，用于风向导流
。正面为可开启式检修门
，用于日常视察和维护
，门上设置有空气入口
，为疏散粉尘提供空气介质
。

4. 多极挡板结构
，可调理
。用于调解下砂幕帘的均匀性
。

5. 下面连接料仓
，经分选后及格的丸料流经料仓进行贮存
，准备再次利用
。

4光栅感应系统

1. 2套光栅感应装置
，划分装置于进料口与出料口
，光栅密度可以凭据工件巨细选择
，成对使用
。

2. 当工件进入抛丸室时
，进料口光栅会感应到来料工件
，抛丸器会延时启动
。在出料口会装置有光栅感应装置
，当进、出料光栅感应到无工件出来时
，流量阀会立即自动关闭
，避免泛起空抛现象
。

5一套进料辊道+抛丸区辊道+出料辊道输送系统

1. 整套生产线工件输送系统接纳无级变频调速
，输送系统由输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成
。

2. 输入、输出辊道辊轴均接纳优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接后整体车床加工而成
。外形及装置尺寸焊后加工
，即包管了承载负荷
，又包管了同轴度
。

3. 抛丸室内蒙受丸粒抛打的辊
，均装有可便当更换的高铬钼特铁耐磨护套
。

4. 辊道辊距800mm
，全线接纳变频调速
，可快速、慢速输送工件
。

6除尘系统

除尘器

公司环保事业部系列高效沉流式反吹滤筒除尘器是吸收外洋先进技术设计制造的新一代高效除尘器
，主要用于喷砂,抛丸设备及车间等环保除尘

☆一级除尘：为设计在设备顶部的弹丸旋风重力沉降室
。该沉降室为切合空气动力学原理的惯性沉降室
，它既能够实现弹丸的有效沉降
，又不会爆发压力损失
。可沉降较大颗粒
，提高过滤质料的使用寿命
。

☆二级除尘：为经久考验的经济适用的滤筒除尘器
，滤筒除尘器接纳文丘里原理的文氏管脉冲反吹清灰系统
，具有过滤风速低
，过滤精度高
，清灰效果好等优点
。

☆事情原理：在正常操作下
，含尘的空气进入除尘器
，然后向下经导流板疏散后通过滤芯
，粉尘即被阻挡在滤芯外外貌上
，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室
，通过出口排出
。