抛丸机,抛丸机是工业上常见的一种除尘清理设备,今天尊龙凯时机械要和各人讲的就是关于抛丸机的工艺流程。
抛丸机的工艺流程是是比较庞大的,并不是像我们想的那么简单就直说抛丸罢了。
首先,第一步是上件挂件,挂具设计要求在宽度偏向装挂为单数,以包管丸粒通过2个工件之间的间隙抛到劈面工件的内侧,挂具在高度上可以凭据零件规格接纳多层设计,挂具每层挂钩的几多以挂满工件不超宽为宜。另外,由于挂具是易损件,随着抛丸处理的进行也会日益磨损,因此装挂前应要先检查挂具,发明变形或磨损严重要实时更换。
第二步是脱脂,脱脂的目的是为了除去工件外貌的油污,因为带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的灰尘形成油泥,影响涂装质量,并且还会将梗塞除尘过滤,降低过滤的使用寿命,严重时还会梗塞除尘设备,导致除尘设备报废。一般工艺要求:温度为40~70℃;槽液浓度为1~5点。
第三步是水洗,水洗设备与脱脂相似,也是接纳带有加热的喷射式处理系统,不敷只需要控制温度,不需要控制浓度,其他治理同脱脂。
第四步沥水,沥水就是把工件外貌的浮水基本沥净,用来减轻烘干的压力,节约能源。
第五步 烘干,烘净工件外貌的残水。沥水、烘干的治理重点是去除工件外貌的水分。要知道带水的工件进入抛丸机,比带油爆发的结果更为严重。因为水进入抛丸时机导致钢丸、抛丸爆发的灰尘生锈并结块,造成抛丸机丸粒输送系统和除尘系统梗塞,严重时也会导致两系统报废。
第六步就是抛丸了,抛丸就是利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁外貌来抵达除锈目的。