网带通过式抛丸机是由输送网带作为工件的承载体，传送网带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方法。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位。事情时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带徐徐连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是：连续进行事情，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大。
一般适用于大批量外貌清理的零件或者只清理一个面的零件。
1.抛丸室体及抛丸器的安排方法经盘算机三维动态抛射仿真后确定。
2.接纳 2-4 台 180高抛射速度的 SPA 皮带联动高速轴座离心式抛丸器，显著地 提高清理效率、获得满意的清理质量且有效制止弹丸阻塞烧毁电机的情况爆发。
3.护板热区厚度达70mm，特殊分丸结构（8向导丸翼）使弹丸利用率*（此字广告法禁止泛起）大化至 95%，在海内，此技术为我公司独吞。
4.抛丸室体接纳钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会爆发振动。内部接纳 ZGMn13，护板接纳止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命， 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.前后密封附室接纳活页弹簧密封 V 形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件 对密封的磨损和刮裂，其余密封层接纳高耐磨胶板密封。
6.为了减少丸料下落历程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
7.为避免工件上料不正在运行历程中爆发跑偏，在网带两端均做有挡盘。
8.可以凭据工件的巨细来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不须要的能量浪费， 同时减少对设备不须要的破环。
9.高效率，且制止零件相互间碰撞而损伤零件外貌。
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